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VZ系列单级端吸离心泵
性能范围
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VZA 流量 Q：可达2600m3/h 扬程 H：可达300m 温度 T：-80℃ ~ 300℃ 压力 P：可达5MPa |
VZE 流量 Q：可达2600m3/h 扬程 H：可达300m 温度 T：-80℃ ~ 450℃ 压力 P：可达5MPa |
VZF 流量 Q：可达2600m3/h 扬程 H：可达250m 温度 T：-80℃ ~ 450℃ 压力 P：可达7.5MPa |
VZU 流量 Q：可达2000m3/h 扬程 H：可达220m 温度 T：可达450℃ 压力 P：可达13.5MPa |
型号说明
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VZA25-200 VZA：底脚安装的单级悬臂式泵 25：出口直径 (mm) 200：叶轮名义直径 (mm) |
VZE25-200 VZE：中心安装的单级悬臂式泵 25：出口直径 (mm) 200：叶轮名义直径 (mm) |
VZF25-200 VZF：中心安装的单级悬臂式泵 25：出口直径 (mm) 200：叶轮名义直径 (mm) |
VZU25-200 VZU：中心安装的单级悬臂式泵 25：出口直径 (mm) 200：叶轮名义直径 (mm) |
结构特征
VZA/VZE/VZF/VZU型化工流程泵为单级、单吸、卧式、径向剖分蜗壳泵。VZA 泵的安装方式为底脚安装，VZE/VZF/VZU 泵的安装方式为中心线安装。该型泵为轴向吸入，顶端排出。泵进出口法兰采用相同压力等级。泵的工作压力分别为：VZA/VZE，可达5MPa；VZF 可达7.5MPa；VZU 可达13.5MPa。
1. 泵体
出口直径Φ80mm 以上的泵体采用双蜗壳结构形式，较好地平衡径向力；
泵体都带有可更换的口环，根据需要可对口环进行冲冼；
泵体与泵盖之间采用金属缠绕垫进行密封。
2. 叶轮
采用先进的水力软件和CFX 流体仿真分析软件进行水力设计，全流量范围内泵效率高、高效区域宽、汽蚀性能优异。
可根据用户的不同要求，改为开式叶轮。
叶轮上安装有可更换的耐磨口环。
3. 轴承体
润滑：大压力角配对角接触球轴承（压力角为40°）及深沟球轴承配合使用（特殊工况采用串联轴承），稀油甩油环润滑，大油池设计；
为了保障油品消耗后得到及时补偿，在轴承体上设计了在线补偿润滑油的恒位油杯，可以对润滑油的损耗进行及时自动补充。
冷却：轴承体有三种冷却方式：散热片冷却（～ 120℃）、散热片与风扇联合冷却（120℃～ 250℃）、鳍型管水冷却（250℃以上）；轴承温升，采用PT100 铂热电阻进行温度测定，在线检测轴承温度。
4. 力的平衡
径向力的平衡，出口直径大于Φ80mm 的泵体压水室采用双蜗壳，以平衡泵的径向力；吸水室增加分流板，消除预旋，改善进口流动条件、提高吸入性能。
轴向力的平衡，叶轮前后安装密封环，并在叶轮上开平衡孔平衡叶轮产生的轴向力，残余轴向力由大压力角配对角接触球轴承承担。
剖面图
1. 泵体 2. 泵体密封环 3. 叶轮螺母 4. 键 5. 叶轮密封环 6. 叶轮
1. 泵体 2. 泵体密封环 3. 叶轮螺母 4. 键 5. 叶轮密封环 6. 叶轮
3. VZE ( 高温)
1. 泵体 2. 泵体密封环 3. 叶轮螺母 4. 键 5. 叶轮密封环 6. 叶轮 7. 喉部衬套 8. 泵盖 9. 缠绕垫 10. 机械密封 11. 轴承压盖 12. 轴承 13. 恒位油 杯 14. 放气塞 15. 轴承座 16. 轴 17. 密封垫片 18. 轴承压盖 19. 防尘盘 20. 锁紧螺母 21. 止动垫圈 22. 轴承 23. 甩油环 24. 油标 25. 丝堵
VZ 系列型谱图
